計畫名稱
數據驅動的智能生產優化與預測創新研發計畫
主要營業項目
塑膠成型、印刷表面加工和組裝測試

計畫緣起
塑膠成型、模具開發、印刷表面加工和組裝測試等行業存在激烈的市場競爭。本公司需要不斷創新以保持競爭力,並滿足客戶對多元化產品和服務的需求。本公司面臨以下的問題,故想做出改變與提升。
1.生產效率不足:傳統的生產流程存在繁瑣的手動操作、無法即時掌握生產狀況、生產排程不準確等問題,導致本公司生產效率低下和訂單交貨延遲。
2.品質控制困難:在塑膠成型和印刷表面加工過程中,產品的品質控制是一個關鍵問題。本公司在追蹤和管理品質相關的資訊以及進行產品資訊追溯存在一定的困難。
3.溝通與協作不便:客戶與本公司之間的溝通和協作存在瓶頸,導致資訊傳遞不暢、文件管理不便等問題。
計畫目標與創新重點
1.效能優化與自動化:建立一個效能優化與自動化管理系統平台,可透過系統內的主要依據流程中設定的標準生產時間,自動滾動計算訂單最終完成日。
2.即時控管功能:建立訂單工序階段即時控管功能,允許現場資訊透過手機平板即時回傳,包括生產狀況和異常情況。
3.品質管控和追溯能力:系統能夠記錄產品品質相關的資訊,包括檢驗記錄、測試結果和異常事件等。
4.客戶自主查詢:建立平台讓客戶自行查詢訂單的生產狀況,不需透過本公司查詢。這樣能節省詢問和等待的時間,讓客戶立即獲得所需的訊息。
5.檔案管理與追蹤:建立即時訊息交流功能,將客戶訊息、檔案傳遞和討論追蹤整合到平台中,以更有效地管理檔案,並讓討論變得更有條理。
計畫執行心得
透過此次的計畫案,我們開發出了一套平台,增強了公司對客戶的服務,透過平台提升生產排程效能,縮短生產周期,也改進了生產流程,同時也開放平台給客戶查看訂單生產進度,增加客戶對於我們整個產線的信賴感。

